系统安装完成后的调试一般从单机试转开始，再进入联动试运行。调试内容通常包括风量测试、电流测试、噪音和振动检查以及管道漏风检查。风量测试应在系统稳定运行一段时间后进行，用风速仪在罩口或风管断面测点取值，换算后与设计风量对比，允许偏差一般控制在百分之十以内。测试结果偏低的，先排查漏风和弯头过多的问题。具体的测点布置与取值方式，可参考排烟安装后的排风量测试中的做法。
联动试运行还要模拟实际使用工况，把灶台全部点燃，观察油烟能否被顺利捕集，罩口有无跑烟，各风阀开度是否协调。设备如果安装后并非立即投用，重新启用前的检查重点与第一次调试略有不同，可参考排烟系统长期停用后的启动中提示的项目，先盘车、测绝缘，再空载试转。调试阶段发现的问题应在验收前全部整改，测试数据一并记录归档。
调试中的参数偏差往往指向安装阶段的偏差。风机电流高出铭牌值，可能是管道阻力偏大或旋向装反；噪音和振动偏大，通常与减振件、软连接或基础固定有关；风量不足则要检查管道密封和断面变化。因此调试不应只看单台设备，而要把风机、净化器、管道和罩体作为一个整体来判断。把这些环节一并纳入厨房排烟安装的整体安排，整改内容要逐项复核，确认合格后再重新测试，调试通过后交付使用，运行状态会更稳定。
